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解决方案 Case
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发布时间: 2018 - 01 - 15
引言涂布设备生产线主要是用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等的上胶涂布与复合加工,将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它广泛地应用于各类包装领域,主要的技术指标:(1) 高可靠性,高控制精度,确保涂布效果高度均匀;(2) 整机同步性能要求高;(3) 高速不停机自动换卷,提高生产效率;(4) 收放卷的张力控制要求稳定可靠,确保卷曲效果良好,无废料;(5) 安全高效。该涂布机生产线为江苏某机械有限公司设计制造,主要用于生产OPP 和PET 薄膜。根据设计要求,整机共采用了24 台蓝海华腾变频器,功率范围为0.75kw到30kw,两台收卷张力控制变频器功率为7.5kw,两台放卷张力控制变频器功率为11kw。蓝海华腾张力控制变频器优异的性能确保了整机的稳定运行,得到了客户的认可。涂布机工艺涂布机生产线电气系统主要是双工位放卷、放卷牵引辊、涂胶辊、拉布辊、稳速辊、收卷牵引辊、双工位收卷、风机等工艺环节组成。该涂布机的整机最大速度为300m/min,并且收放卷自动换卷的线速度不低于250m/min。涂布机生产线图影响到涂布机生产产品效果的主要环节:(1) 整机同步:PLC 控制速度同步,从放卷经过各传动点,最后到收卷,从最低速到最高速,确保各传动点的速度经过微调后达到一致;(2) 牵引张力控制:拉布辊和稳速辊都配有张力反馈装置,采用变频器内部的PID 功能进行张力闭环控制,调整PID 参数,确保张力的稳定性和快速响应;(3) 收放卷张力控制:采用变频器内置张力控制功能,自动进行卷径计算和张力锥度控制,同时观察张力显示仪的张力值,调整到适合生产材料的张力曲线;(4) 自动换卷:在放卷将放完或收卷将收满的时候,待换卷变频器进入预驱动状态,PLC 控制自动接膜机构进行翻转、接膜等操作。自动接膜机械结构图蓝海华腾涂布机方案系统由9台电机进行传动控制,其中,分别为放...
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发布时间: 2018 - 01 - 15
对于疫区来说,消毒工作的重要性不言而喻。消毒工作繁杂又充满危险性,如何做到安全有效的消毒,成为长期以来亟待解决的问题。蓝海华腾TS同步伺服冲洗、消毒一体机控制系统的研发成功为疫区的消毒工作做出了巨大的贡献。蓝海华腾TS同步伺服控制器系统一、工作原理当车辆进入冲洗区时,TS同步伺服控制器系统发出同步电机的运行和转速命令,使同步电机瞬间达到1.5倍的额定转速运行,同步电机带动高压柱塞泵,瞬间产生25MPa的高压水流,高压水经过充有高压氮气的蓄能器后,水流经过再次加压、稳压,稳定的高压水经过水枪冲洗车辆。TS同步伺服控制器系统能自动根据车辆的大小等因素和传感器反馈的信息决定开启高压水枪的数量,伺服系统自动根据水枪开启的多少,自动调整同步电机的转速,保证输出压力的恒定,确保车辆冲洗的效果。真正做到了安全、方便、节能。二、功能特点1、具有人、车辆等自动识别;2、自动判断输出压力和自动控制压力的脉动;3、1.5倍的高弱磁转速,确保系统的效率和快速响应;4、雾化消毒液喷射控制系统;5、维护提醒、各种故障的预报警和提示;6、显示器中文、英语和阿拉伯语三种语言文字任意选择。三、现场图片
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发布时间: 2015 - 03 - 20
随着我国社会主义现代化建设事业的持续发展,对建筑行业使用的管桩机的需求量日益增加。 传统行业的调速方式一般为电磁电机调速或直流电机调速。 直流电机调速为是目前的管桩机中耗电最高,维护量最大,自动变速控制最差,调速很不方便,现在已经在逐步淘汰当中。 电磁电机调速的存在调速的精度不高,调速范围有限,低频转矩很差等特点, 同时由于依靠工人手工调节速度手工计算时间,造成操作工人劳动强度特别大,生产效率也很低。容易造成管桩报废,给带来巨大损失。 针对以上特点,使用变频调速将成为趋势。 威尼斯威尼斯welcome注册注册是一家拥有完全自主知识产权并专业致力于低压交流传动产品研发、制造、销售和服务的高科技公司, 拥有高性能的矢量控制技术和转矩控制技术。 蓝海华腾研发部针对管桩机特殊的工艺特点,基于真正的电流矢量控制平台的基础上, 专门为管桩机开发出管桩机专用变频器。该变频器具有以下的优异特点: 客户化设计:内置管桩机专用控制程序,轻松实现各个速度之间的自动控制; 启动力矩大:采用高性能的电流矢量和转矩控制技术,开环状态下实现180%/0.25Hz启动转矩,闭环状态下实现180%/0Hz启动转矩; 抗冲击免跳闸:独有的先进电流环路限定功能,保证在最大负荷出力的情况下不跳闸; 调速范围广:并且能够根据用户的要求实现自动变速,变速过程中平稳无冲击; 稳速精度高:开环状态下具有0.2%的稳速精度,闭环状态下具有0.02%的稳速精度; 操作方便,维护简单:大幅提高自动化程度,大大减轻操作者劳动强度、提高了操作的安全性; 此外蓝海华腾管桩机专用变频器可以提高设备节能的效果,减少管桩离心时的跳模现象,延长管桩离心机及管模的使用寿命; 启动平缓,能够大大的减少了电流的冲击,大大的延长了电机的使用寿命。获得全国各地用户的好评;
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发布时间: 2015 - 03 - 20
一、产品介绍蓝海华腾E5-P和E5-H系列高性能简易矢量控制型变频器,是结合风机行业应用特点推出的一款风机专用变频器。广泛应用于消防、石化、冶金、矿山、制药、造纸、纺织、建材、水泥、交通等工业领域和中央空调、等民用项目,达到改善工艺,提高效率的目的,应用在风机类负载可实现良好的节能效果, 替代进口品牌,具有较大的社会意义和经济效益。二、行业选型和行业优势1、行业选型一般风机负载多为轻载设备,按照E5-P与电机功率等级 1:1配比。其他负载比如罗茨风机,对旋风机,鼓引风机为重载设备,按照E5-H与电机功率等级 1:1配比。2、行业优势硬件软件优化设计可有效降低电机运行噪音和发热、减少电机维护量,延长电机使用寿命,降低维修成本;控制性能优越故障自动报警;具有电机节能和无级调速的双重效用;根据负载特性自动调节电机转速;具有软启动特性,没有启动时的冲击电流与机械震动;宽电压输入设计宽电压设计保障了在电网电压波动频繁的情况下,变频器仍能正常工作,允许交流输入波动范围323V-528V;抗谐波干扰内置输出电抗器、平波电抗器等抑制谐波,降低对电网的污染。节能明显提高有效功率因数,节能显著;降低输入电源无功损耗,降低变压器容量需求;全方位的整机保护软/硬件的限流保护、过流过压保护、对地短路保护、过载保护、IGBT的直通保护、电流检测异常、继电器吸合异常等保护功能; 三、系统接线图 图1四、参数设置P0.04=1 AI1模拟量给定频率 P5.00=2 端子启动正转P0.06=1 端子启动 P5.01=20 端子故障复位P0.08 设置加速时间 P9.01 电机极数P0.09 设置减速时间 P9.02 电机额定转速P0.11 最大频率设置 P9.03 电机额定功率P0.13 频率上限设置 P9.04 电机额定电流P0.15 电机基本运行频率 P9.15=1 电机参数静止自学习P3.0...
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发布时间: 2015 - 03 - 20
一、传统方案概述传统的二机架冷连轧机是由开卷箱、1#、2#辊冷轧机和卷取机等主要机械设备组成,在机架间设有称重传感器,末机架的出口有一台测厚仪,每个机架为受PLC主机控制的闭环交流传动系统,均为工作辊传动,辊缝按工艺人工摆放,卷取机是直流传动系统。系统组成如下图所示: 图1 连轧机应用系统 二、采用变频系统特点1、系统采用变频器交流传动装置系统整体故障率要比直流驱动系统大大降低,将节省大量维修费用。2、采用普通异步电机和变频器组成交流系统控制方案不改动原来控制方式和机械结构。3、节能效果良好。三、现场情况1、一轧电机功率:55kW,使用变频器75kW,一轧电机的机械传动比为1:23.3;2、二轧电机功率:55kW,使用变频器75kW,二轧电机的机械传动比为1:23.3;3、收卷电机功率:37kW,使用变频器55kW,收卷电机机械传动比为1:18.5,收卷电机轴和编码器轴传动比为1:1.26左右;4、称重传感器:CL-YB-10A,规格100kg;5、压力变送器:HV-10-A,电源AC220V,输出0-10V;6、编码器:欧姆龙E6B2-CWZ6C,编码器每转脉冲数为1000转,信号线为DC,0V,A,B,Z六根信号线,使用蓝海华腾PG反馈卡PG01;7、钢带经过轧后,其长度将会变长,比例为1.2到1.3左右,一轧和二轧之间需要保持足够的张力并且张力可调,速度保持相对同步;收卷和二轧之间也需要保持足够的张力并且张力可调,速度保持相对同步。四、现场技术要求收卷张力要求手动和自动可调;一轧和二轧之间的张力要求手动和自动可调;称重传感器起微调作用;三台电机同时起停;钢带不能被拉断,但要拉紧,中间不能有凸起现象;技术难点:一轧电机和二轧电机的同步问题;收卷电机的设置。五、系统方案一轧电机采用速度控制,变频器选型为蓝海华腾 V5-H-4T75G/90L,速度采取模拟量给定;...
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发布时间: 2015 - 03 - 20
一、原应用方案描述:在有些管线材加工工艺没有中间牵引和驱动的环节,只是实现对材料的一边放线,同时一边收线,在这种应用中要求放线电机和收线电机速度同步并保持张力稳定,而且要求放线和收线可以同时切换在正反向工作状态.一般的方案会采用一台直流电机和一台交流电机配合实现,直流电机跟随交流电机的速度并保持张力稳定。 图 1  二、蓝海华腾方案描述:无论正向还是反向工作,系统的线速度由基准电机的转速确定,而另一台电机的转速是跟踪该基准电机的。将原来的直流电机和直流驱动器用交流电机及蓝海华腾变频器替换,可实现无论在任何盘重下快速启动停机,并在整个工作过程中保持对线速度指令的快速响应和收放线电机的精确同步。三、蓝海华腾方案优点:降低系统成本,直流电机和直流驱动器由交流电机和交流变频器完成;交流方案完全保证原直流方案的控制精确度,加减速过程可更加快速稳定;实现正反工作方向任意切换,无须任何参数调整,一个按钮指令即可;启动力矩大,刹车快速.无须机械配合点动刹车,从而提高了线材加工的质量;四、适用机械:高速高精度的层绕机、打扎机。
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