一、抽油机变频调速改造采取三种方案
◆ 变频器加制动单元控制
如下图所示:在变频器主回路直流母线两端加制动电阻和制动单元(此方法性/价比高),由于抽油机起动时需要大力矩,上升段也需要大力矩,而在下降段电机处在发电状态。最关建的就是下降段,这个过程是连续运转的,同时随油的稠度,井深,产量调节往复运动次数/MIN,导致电动机进入再生发电状态,将多余能量反馈到电网,引起主变频器主回路直流母线电压升高,而电能没有流回电网的通路,必须用电阻来就地消耗,这就是我们在变频器上必须使用制动单元和制动电阻的原因,而我公司产品大功率变频器都可以内置制动单元,完全可以达到理想中的控制效果。
图1 变频器加制动单元
◆ 变频器加回馈单元控制
如下图所示,在变频器直流回路加回馈装置,将电动机发电状态产生的电能,将其反馈到电网。
图2 变频器加回馈单元
◆ 变频器自动智能控制,无需制动单元或回馈单元
通常情况下,无需制动单元或回馈单元,变频器能够根据磕头机工况自动调节运行,系统成本低,可靠性更高,减少谐波污染,并且运行电压适应性更高。
图3
二、变频调速系统两地控制
下图:变频调速改造系统图
图4
根据用户的需求,每个变频调速控制柜采用了一台V5-H-4T15G/18.5L的变频器,以开环速度方式自动控制,控制柜具有工频和变频功能切换,切换分工频、变频、停止三个档位,操作简便。切换到变频时,变频器自动运行,速度调节由控制柜的电位器模拟量输入到AI1端子给定,运行时,在面板显示上可以查看当前的电流、电压、功率、频率状态。到上位机控制不需要任何切换,直截控制变频器的启停,变频器的运行状态和运行频率的设置,还可以拷贝当前数据列入文档。(见附件)
产品优点:
◆对外设备具有短路、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能;
◆高度集成,高可靠性,高性价比;
◆远程、本地控制,RS-485通讯功能;
◆柜式,可露天安装;
三、变频器调试
变频器上电:按电机铭牌参数设置对应的P9组功能码,再设置P9.15=1,,按运行键进行参数自整定。
变频器的功能码设置:P0.04=1、P0.06=1、P5.00=02、P5.01=50、PA.09=1、Pb.15=1、Pb.16=2。